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GLASS OPTIMIZER
GLASS OPTIMIZER es un programa que permite a las empresas mejorar su sistema de gestión de producción: planificación, organización y control; aplicando los sistemas más avanzados de gestión de la producción como son el MRPII (Planificación de requerimientos de material), OPT (Tecnología de producción optimizada), TOC (Teoría de la restricciones), JIT (Justo a tiempo) y Lean Manufacturing (Producción sin desperdicios), lo que le permitirá a su empresa, prestar un mejor servicio a sus clientes, tener un mayor control del inventario, un mayor control de las operaciones en planta, mejorar la efectividad de la administración de producción, mejorar los costos y la calidad de los productos terminados.
Una fábrica de transformación de vidrio, se basa en el sistema de producción por lotes sobre pedidos a medida, es decir, específicos de cada cliente. GLASS OPTIMIZER se adapta 100% a este sistema de producción, incorporando los sistemas de gestión anteriormente descritos. Por eso, este módulo es un MES (Manfuacturing Execution System) o sistema de ejecución de fabricación, pues es un sistema avanzado que permite gestionar de un modo integral todos los procesos de producción en planta.
Módulos GLASS OPTIMIZER
Procesos
Definición de procesos y materiales
Planificación producción
Planificación de fechas de entregas y cargas de trabajo
Organización de producción
Configuración de lotes y optimización. Documentación
Control de producción
Control de los tiempos y finalización de pedidos. Gestión de roturas
Tecnología
Definición de estándares de procesos y restricciones técnicas.
Estadisticas
Cuadro de mando con información de históricos de producción, por máquinas
Control Calidad
El control de calidad no debe ser un mero seguimiento burocrático de las especificaciones de las normas de calidad, sino que debe ayudar a alcanzar los objetivos marcados, poniendo de relieve donde se encuentran los fallos, para poder realizar su control y seguimiento, constituyéndose en una herramienta eficaz, para que consultando a los clientes y utilizando los resultados de las encuestas podamos mejorar continuamente nuestros productos y servicios.Entre sus apartados están:
- Autocontroles en producción
- Inspecciones de calidad en fábrica
- Gestión de NO CONFORMIDADES
- Homologación de proveedores
- Control de la documentación
- Indicadores de calidad
Mantenimiento maquinaria
Este módulo gestiona todos los activos de la empresa, sea físicos o digitales, y ofrece una solución completa para la gestión de dichos activos, como son las ubicaciones, mantenimiento preventivo y el mantenimiento correctivo. Los apartados que contempla son:
- Máquinas y activos: Repuestos, Consumibles, Ubicaciones
- Gestión de contratos de mantenimiento
- Gestión de proveedores y stocks de repuestos
- Medidores y mediciones
- Planes de trabajo por máquina
- Preventivos por máquina
- Correctivos por máquina
- Ordenes de trabajo manuales y automáticas
SCADA Supervisión
Con este software podemos controlar y supervisar cualquier máquina que dispongamos en la fábrica, con la idea de adquirir aquellos datos que queramos disponer para realizar un control y seguimiento de dicha máquina, como pueden ser las piezas procesadas, el tiempo de trabajo real realizado, temperaturas, etc. Dispone de los siguientes apartados:
- Marcas de producción, tiempos y unidades
- Parámetros controlables
- Alertas automatizadas
- Visualización gráfica de máquina
- Cuadro de mando general de la fábrica
