Optimizador de corte GLASS OPTIMIZER con organización de producción

Optimizador de corte GLASS OPTIMIZER

GLASS OPTIMIZER es un programa que permite a las empresas mejorar su sistema de gestión de producción: planificación, organización y control; aplicando los sistemas más avanzados de gestión de la producción como son el MRPII (Planificación de requerimientos de material), OPT (Tecnología de producción optimizada), TOC (Teoría de la restricciones), JIT (Justo a tiempo) y Lean Manufacturing (Producción sin desperdicios), lo que le permitirá a su empresa, prestar un mejor servicio a sus clientes, tener un mayor control del inventario, un mayor control de las operaciones en planta, mejorar la efectividad de la administración de producción, mejorar los costos y la calidad de los productos terminados.

Solicitar información

GLASS OPTIMIZER

Una fábrica de transformación de vidrio, se basa en el sistema de producción por lotes sobre pedidos a medida, es decir, específicos de cada cliente. GLASS OPTIMIZER se adapta 100% a este sistema de producción, incorporando los sistemas de gestión anteriormente descritos. Por eso, este módulo es un MES (Manfuacturing Execution System) o sistema de ejecución de fabricación, pues es un sistema avanzado que permite gestionar de un modo integral todos los procesos de producción en planta.

Módulos GLASS OPTIMIZER

Procesos

Definición de procesos y materiales

Planificación producción

Planificación de fechas de entregas y cargas de trabajo

Organización de producción

Configuración de lotes y optimización. Documentación

Control de producción

Control de los tiempos y finalización de pedidos. Gestión de roturas

Tecnología

Definición de estándares de procesos y restricciones técnicas.

Estadisticas

Cuadro de mando con información de históricos de producción, por máquinas

Control Calidad

El control de calidad no debe ser un mero seguimiento burocrático de las especificaciones de las normas de calidad, sino que debe ayudar a alcanzar los objetivos marcados, poniendo de relieve donde se encuentran los fallos, para poder realizar su control y seguimiento, constituyéndose en una herramienta eficaz, para que consultando a los clientes y utilizando los resultados de las encuestas podamos mejorar continuamente nuestros productos y servicios.

→ Autocontroles en producción
→ Inspecciones de calidad en fábrica
→ Gestión de NO CONFORMIDADES
→ Homologación de proveedores
→ Control de la documentación
→ Indicadores de calidad

Mantenimiento maquinaria

Este módulo gestiona todos los activos de la empresa, sea físicos o digitales, y ofrece una solución completa para la gestión de dichos activos, como son las ubicaciones, mantenimiento preventivo y el mantenimiento correctivo.

→ Máquinas y activos: Repuestos, Consumibles, Ubicaciones
→ Gestión de contratos de mantenimiento
→ Gestión de proveedores y stocks de repuestos
→ Medidores y mediciones
→ Planes de trabajo por máquina
→ Preventivos por máquina
→ Correctivos por máquina
→ Ordenes de trabajo manuales y automáticas

SCADA Supervisión

Con este software podemos controlar y supervisar cualquier máquina que dispongamos en la fábrica, con la idea de adquirir aquellos datos que queramos disponer para realizar un control y seguimiento de dicha máquina, como pueden ser las piezas procesadas, el tiempo de trabajo real realizado, temperaturas, etc.

→ Marcas de producción, tiempos y unidades
→ Parámetros controlables
→ Alertas automatizadas
→ Visualización gráfica de máquina
→ Cuadro de mando general de la fábrica

Solicitar demostración